首先，应该遵循以下最基本的要求：
1. 设备及配套设施安装前应对基础的混凝土强度等级、位置、尺寸、强度和平整度进行检查，并应符合设计要求。
2. 设备及配套设施的现场运输和吊装使用的机具、绳索应有足够的强度，搬运过程对设备应妥善保护，不得出现损伤。对于出厂已装备和调整完好的部分，不得随意拆卸搬运。
3. 设备及配套设施应按设计图纸及安装使用说明书的规定就位、找正和固定，应确保安装精度符合要求。
4. 用电设备的施工安装必须符合现行国家标准《机电设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231 、《电气装置安装工程低压电器是公共及验收规范》GB 50254和《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB 50258的规定。
其次，有一个必须注重的问题是，循环水泵机组的安装除应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242 的规定外，还应符合下列规定：
1. 整体组装泵和连体毛发聚集器的游泳池专用泵等，经平衡试验无异常现象的不得随意拆卸；如发现异常情况，应通知业主和供货单位，进行解体检查和重新组合安装。
2. 水泵混凝土基础达到设计强度，位置、尺寸、标高等符合设计规定时方可安装。水泵就位后，应在水泵进出口泵体水平度和联轴器同心度误差不超过0.1mm/m时方可紧固地脚螺栓，旱牢垫铁后，应再二次浇筑混凝土。
3. 水泵吸水口及出水口应安装可挠曲橡胶接头，并应处于自然状态，且进出口法兰应垂直管道中心线。水泵进水管及出水管应采用弹性吊架或弹性托架。
4. 水泵进出口管道上的压力表、阀门规格、型号应符合设计要求，位置应正确、动作应灵活，应严密不漏水；吸水管坡向戏水池的坡度不应小于0.5%。与水泵连接管上的阀门应另设支架或支座，其重量不得承受在水泵接口上，还有水泵机组隔振应安装在混凝土基座或型钢基座上。
还有，过滤器及活性炭吸附器的安装应符合下面的基本规定：
1. 安装前应对设备外观和内部配件进行检查，应确保配件齐全和固定牢固；
2. 设备基座混凝土强度等级、尺寸、标高、位置应符合设计要求，且应表面光滑；
3.过滤器、活性炭吸附器和臭氧-水接触反应罐等静置设备的安装坐标、标高和垂直度的安装质量应以拉线或尺量的方法进行检验，其允许误差应符合下列规定：坐标允许偏差应为15mm；标高允许偏差应为±5mm；垂直度允许偏差应为±2mm/m。
4. 过滤设备上的阀门、仪表和反冲洗水管和观察水流短管等位置应便于操作、观察；
5. 设备功能控制部件、附件与设备本体组装安装时应严密，压力表表盘直径应为150mm，极限值应为1.0Mpa，刻度分值应为0.01 Mpa。
最后，滤料的填装、臭氧发生器及配套设备的安装、水加热设备的安装都应符合下列规定：
滤料的填装：不得利用设备本体上的接管短管作为梯架；安装配水系统滤管、滤头，应进行充水以检查滤头孔隙的通畅率；应关闭设备接管阀门，并向罐内注入1/3容积的清水，以减少承托石料及滤料投入时对内部装置造成过度冲击；滤料及承托层应分层填铺，每层应平整且厚度误差不得大于10mm；滤料初次填充后应进行反冲洗检查，反冲洗后滤料表面应平整、无裂缝。
臭氧发生器及配套设备的安装：安装前应熟悉设备安装说明书和注意事项，并应检查设备是否齐全和完好无损；应检查设备基础强度、位置、尺寸、标高及平整度是否符合设计要求；设备就位、安装、固定应按规定进行；输送臭氧气体用管道，其连接应严密可靠，不得出现泄漏，并应有特殊的标记；电气线路的材质及连接应符合相关电气工程的有关标准的规定。
水加热设备的安装：加热设备的混凝土基础的强度、坐标、标高、尺寸等应符合设计及产品样本要求；加热设备与非金属管道连接时，设备接管口与非金属管道之间应增设长度不小于500mm的金属过渡管道；被加热水的进水口、出水口均应安装压力表、温度计和放气阀；热媒管道上的温度控制阀及其他阀门的位置应便于观察和维修，并应有牢固的支撑设施。
